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由于擠壓機模頭的空心軸，被安裝在適當的位置上，等同于原始模具支撐和擠壓，因此模被安裝在空心軸頭模具中，該模具可以被替換，在移動梁最初與擠壓軸一起安裝的位置，安裝一個塞子來代替擠壓軸，該塞子用于關閉擠壓缸，并可以將塞子推過大的前頭，這樣擠壓缸可以向前移動以進行擠壓。
那么在雙軸反向擠壓機中，通常有兩個擠壓軸，一個主軸和一個模具軸，當壓縮時，壓縮缸與軸一起移動，使得擠壓產品的出口方向與軸的運動一致，并且模具軸線的相對運動方向相反，穿孔擠壓管的主要缺陷，是表面的內外缺陷和不規則壁的厚度，為確保擠壓管的內外表面不生銹，沒有氣泡等。
在現代擠壓技術中，管道也被剝離并擠壓，剝離和擠壓管時，應考慮選擇合理的剝離和壓板，由于使用了聯合擠壓組合設備在一起剝離等，以防止管偏心殘基的擠壓，為了防止在離開模口后一些金屬的擠壓物高溫氧化，其可用于水密封技術和保護氣體的擠壓，提高管道的性能，當收緊大直徑管時，也可以在大型前擠壓機中反向擠壓管。
這種方法不僅能獲得一個大直徑管道，而且還大大減少了穿孔的浪費，但擠壓管的長度是由擠壓軸線的長度和器件結構，和質量的限制管道表面也很差，管擠壓物的剩余厚度可以根據工藝規范中的下限來控制，根據工藝設備的實際情況，加工過程中嚴格控制，按照規定，以確保完整的設備狀態和正確使用擠壓模具，以滿足擠壓物的質量要求。